袋式過濾器常見的故障
袋式過濾器的損壞部件在袋底時，一般都是由于底部的積料所導(dǎo)致的，積料的產(chǎn)生大多是過濾器底部的設(shè)備發(fā)生故障所導(dǎo)致的，當(dāng)系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)該要及時的做出工藝處理方法，同時也需要對故障的設(shè)備進(jìn)行檢修；
當(dāng)損壞的位置在袋口時，一般是因為反吹系統(tǒng)的故障所導(dǎo)致的，袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會導(dǎo)致這一類情況的產(chǎn)生，所以當(dāng)袋式過濾器出現(xiàn)這種情況時應(yīng)該對噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時的檢查，調(diào)整噴吹的壓力以及噴吹口的角度來保證袋式過濾器可以穩(wěn)定的運行。
袋式過濾器濾袋堵塞的原因
1.水份過多是造成過濾器濾袋堵塞的最主要原因之一，造成含有水份的原因通常是在低溫時發(fā)生凝露，尤其是在高溫處理中時；
2.空氣的滲入，空氣的滲入情況是經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭，檢修門或者是除塵器的活動裝置內(nèi)，如果當(dāng)袋式過濾器密封不嚴(yán)時，外部的空氣就會進(jìn)入到除塵器當(dāng)中，當(dāng)在處理高溫?zé)煔鈺r，空氣進(jìn)入之后會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而會導(dǎo)致低溫處發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致除塵器被腐蝕，就會造成濾袋的糊袋或者發(fā)生板結(jié)；
3.袋式過濾器濾袋的清灰條件不良，主要是包括了對袋式過濾器的清灰次數(shù)頻繁，清灰的時間過長。清灰的次數(shù)過于頻繁，清灰的壓力過大時就會容易使得濾袋纖維組織產(chǎn)生松散從而會導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵增加從而造成濾袋得堵塞情況；
4.袋式過濾器濾袋的堵塞的主要原因是因為過濾時的速度過高，粉塵過細(xì)，粉塵較粘，對于濾袋的清灰不良好，產(chǎn)生結(jié)露，板結(jié)的現(xiàn)象。如果除塵器運行的風(fēng)速超過了濾袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，則極易導(dǎo)致煙氣中的細(xì)微粉塵進(jìn)入到濾袋纖維的內(nèi)部，導(dǎo)致濾袋堵塞的阻力升高。
濾袋堵塞解決方法
1.需要避免不當(dāng)?shù)拈_機方法，避免在除塵器的阻力過大時進(jìn)行開機，除塵器在低于露點運行時，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不均勻，會容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。如果不可以避免低溫開機時，應(yīng)該使用保溫裝置，例如蒸汽保溫或者電加熱保溫；
2.可以采用覆膜濾料，涂層濾料或者濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法，對于粘性比較大的粉塵，可以降低過濾的風(fēng)速，或者加大脈沖噴吹的壓力，或者采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但是較好的方法是增加過濾的面積，降低過濾的風(fēng)速，延長濾袋的使用壽命；
3.清灰的時間過長會將濾袋表面的初始粉層一起清洗掉，會造成濾袋過濾精度的下降。當(dāng)清灰的時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全的清灰干凈，隨即就可以開始進(jìn)行過濾，粉塵會逐漸的累積在濾袋的表面，從而會造成濾袋的堵塞，可以通過幾次試運行之后調(diào)整噴吹控制儀。
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